早在20世紀70年代，激光就被用于切割。在現代工業生產中，激光切割廣泛應用于鈑金、塑料、玻璃、陶瓷、半導體、紡織品、木材、紙張等材料的加工。

　　未來幾年，激光切割在精密加工和微加工領域的應用也將實質性增長。

　　在工程機械行業，不銹鋼激光切割圓孔，面對特定的板厚，只要工件圓孔直徑大于或等于相應的小直徑值，切割機保證能力范圍內的粗糙度和直徑尺寸，激光可直接切割，節省鉆孔工藝的需要，提高勞動生產率。對于一些孔較多的工件，利用激光點函數確定孔的位置，為后續的鉆孔過程節省了定位孔的時間，也節省了鉆孔模板的生產成本，不僅提高了生產效率，而且提高了產品的精度。氣候因素也是重慶不銹鋼鑄件加工過程中的缺點。因素，在鑄件生產過程中會產生大量的熱量，冬季不明顯，夏季，這種熱量會使車間溫度達到40度以上，這樣的溫度環境會影響工作人員的生產，所以我們應該注意工作環境的通風，做好防暑降溫工作。在不銹鋼加工過程中會產生焦炭熔化金屬袋。在鑄造過程中。不銹鋼和少量高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織。切割時加工硬度方向大，普通碳鋼時有數倍。***在加工硬度區域切割，縮短***壽命。

　　激光切割

　　當聚焦的激光束照射到工件上時，照射區域會急劇升溫，使材料熔化或氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時熔化材料。熔融物通常用噴射氣流從切口吹走，在切割部分和框架之間留下窄縫，幾乎與聚焦激光束相同。

　　火焰切割

　　火焰切割是切割低碳鋼時使用的標準工藝，使用氧氣作為切割氣體。氧氣被壓到高達6bar，然后吹入切口。在那里，加熱的金屬與氧氣發生反應：開始燃燒和氧化。化學反應釋放大量能量(達到激光能量的五倍)，輔助激光束切割。

　　激光束熔化工件，切割氣吹走切口內的熔化材料和熔渣。

　　無論激光切割什么樣的材料，如果切割速度和材料的重疊能達到良好的效果，那么此時的切割效果都很好，太快或太慢都會影響激光切割的效果。一般來說，為了提高切割質量，切割前必須進行科學合理的切割設計，并反復審核和修改圖紙。切割時，板激光切割機的操作人員不僅要根據材料厚度和材料調整機器的相關參數，還要密切關注樣品的切割質量，及時調整和處理問題。檢查合格后，進行批量切割。根據切割材料和厚度調整焦點位置。一般來說，5mm以下的薄碳鋼適用于零焦距，重點在工件表面;鋁、不銹鋼等工件采用負焦距，重點在工件表面以下;厚鋼切割一般采用正焦距，重點是工件表面。氣候因素也是重慶不銹鋼鑄造加工過程中的一個缺點。因素，在鑄造生產過程中會產生大量的熱量，冬季不明顯，夏季，熱量會使車間溫度達到40度以上，這樣的溫度環境會影響工作人員的生產，所以要注意工作環境的通風，做好防暑降溫工作。在不銹鋼加工過程中，焦炭熔化金屬和鑄造。包裝。在澆筑過程中。二氧化硫可能會導致呼吸道疾病。

　　熔化切割

　　熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準工藝。也可用于切割陶瓷等其他可熔材料。

　　氮氣或氬氣被用作切割氣體，氣壓為2-20bar的氣體吹過切口。氬氣和氮氣是惰性氣體，這意味著它們不會與切口中的熔化金屬發生反應，只會吹到底部。同時，惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。

　　壓縮空氣切割。

　　壓縮空氣也可用于切割薄板。將空氣加壓到5-6bar足以吹走切口中的熔融金屬。由于空氣中近80%的氮氣，壓縮空氣切割基本上屬于熔化切割。

　　輔助切割等離子體。

　　等離子體云將出現在等離子體輔助熔化切割切口中。等離子體云由電離金屬蒸汽和電離切割氣組成。等離子體云吸收二氧化碳激光的能量并轉化為工件，使更多的能量與工件耦合，材料熔化更快，使切割速度更快。因此，這種切割過程也被稱為高速等離子體切割。

　　等離子體云實際上比固體激光更透明，所以CO2激光只能用于等離子體輔助熔化切割。

　　鋁合金石吊墜是幕墻的重要組成部分。鋁合金材料一般用于玻璃幕墻。不銹鋼吊墜對原材料的選擇要求非常嚴格。必須確保所選材料具有良好的承載強度。鋁吊墜干掛工藝是指在主體結構外懸掛輕圍護結構。它需要重量輕，但也需要滿足自己的強度和鋁吊墜本身的強度，使產品能夠支撐一定重量的石材幕墻面板。不銹鋼吊墜除了重量輕之外。高強度是指鋁合金材料本身不生銹。目前，不銹鋼激光切割具有光束質量好、精度高、狹縫小、切割表面光滑、可靈活切割任何圖形等優點，廣泛應用于金屬加工業。裝飾工程行業也不例外。讓我們看看下面。看看不銹鋼激光切割機在裝飾行業的應用。不銹鋼激光切割系統是高科技和信息技術不斷進步的又一個產物。與傳統的機械制造技術相比，它在不銹鋼行業中發揮了巨大的作用。隨著市場競爭的日益激烈，該技術將發揮越來越重要的作用，并帶來巨大的經濟效益。激光輸出功率越高，在相同厚度的板上切割的質量就越好。激光切割方法與材料的匹配度越高，切割質量就越好。

　　氣化切割

　　氣化切割蒸發材料，盡量減少對周圍材料的熱效應。采用連續二氧化碳激光處理蒸發低熱量。高吸收材料可達到上述效果，如薄塑料薄膜、木材、紙、泡沫等不熔化材料。

　　超短脈沖激光使該技術能夠應用于其他材料中。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融顆粒和等離子體發生反應，材料直接升華，沒有時間以熱的形式將能量傳遞給周圍的材料。皮秒脈沖燒蝕材料無明顯熱效應，無熔化和毛刺形成。

　　1.結構形式：整體采用工件固定，龍門移動結構。它是一種兩軸連接，三軸控制數控激光切割機，其中X。Y軸連接實現平面切割進給，Z軸浮動跟蹤工件表面。2.導向驅動：三個數控軸采用滾動導軌副導向，交流伺服電機驅動齒輪齒條副進給，伺服機選擇安川品牌。3.控制系統：采用專業的PC工業控制機和美國PMC控制卡，操作方便;專業的切割控制軟件支持CAD圖形和文本自動編程。4.激光專用切割頭：使用美國品牌傳感器。切割頭。切割效果更完美。一般來說，材料表面越光滑，切割質量越好。液壓機通過自主研發，具有自動感應系統，切割頭高度可根據材料厚度自動調整。